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钨钢麻花钻头影响加工孔精度的因素

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钨钢麻花钻头影响加工孔精度的因素

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【摘要】:
钨钢麻花钻头影响加工孔精度的因素
在机械加工中,钨钢麻花钻头孔加工约占总加工量的1/2,其中钨钢麻花钻头钻探孔占整个孔加工量的50%以上。钨钢麻花钻头的孔精度主要由孔直径尺寸、位置精度、同轴度、圆度、表面粗糙度、孔毛刺等因素组成。
 
钨钢麻花钻头影响加工孔精度的因素包括:
 
(1)钨钢麻花钻头的夹紧精度和切削条件,如刀架、切削速度、进给速度、切削液等。
 
(2)钨钢麻花钻头的尺寸和形状,如钻头长度、刀片形状、钻芯形状等。
 
(3)工件形状,如孔口侧形状、孔口形状、厚度、夹紧状态等。
 
因此,为了提高钨钢麻花钻头后孔的精度,必须解决并满足上述条件。
钨钢麻花钻头
当自动车床用钨钢麻花钻头时,大师经常谈论多渣少渣。因此,矿渣越多意味着钻屑越细越长,而矿渣越少意味着左边的钻屑越细。碎片的形状通常与加工零件的材料密切相关。钻铁和铜零件容易产生切屑,而钻不锈钢和45 #钢容易产生细长切屑。当然,也可以通过改变钻头的凹槽和角度来改变钻头的钻屑孔。一般来说,通过研磨断屑器,长屑可以变成碎屑。