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硬质合金钻头该如何挑选你知道么

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硬质合金钻头该如何挑选你知道么

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常州市宝玛工具有限公司一直以来专注于高速机高硬度切削刀具的生产及研发

常州市宝玛工具有限公司一直以来专注于高速机高硬度切削刀具的生产及研发,采用超微粒钨钢棒材研磨,同时采用氮化硅碳(TiSIN)涂层,实现刀具的优良耐磨性和抗崩损性,切削硬度在HRC50~HRC70,优良的抗震设计,使被加工材质的表面光洁度更好。
因为硬质合金钻头价格比较高,正确使用钻头,做到物尽其用,是每一个机械加工从业者的责任。如何正确使用硬质合金钻头,主要包括如下几个方面:
第一:选择正确的机床
硬质合金钻头可应用于数控机床,加工中心等功率大、钢性好的机床,并且应保证刀尖跳动TIR<0.02。而摇臂钻,铣等机床由于功率较小,主轴精度差,容易导致硬质合金钻头的早期崩损,应尽量避免。
第二:选择正确的刀柄
弹簧夹头,侧压刀柄,液压刀柄,热涨刀柄等都可使用,但由于快换钻夹头夹紧力不够容易导致钻头打滑而失效,应杜绝使用。
第三:正确的冷却1.外冷应注意冷却的方向组合,形成上下梯次配置,并且尽可能减小与刀具的夹角。2.内冷合金钻头应注意压力和流量,并应防止冷却液泄露影响冷却效果。
第四:正确的钻孔工艺1.当入钻表面倾角>8-10°时,不可钻。<8-10°时,进给应减至正常的1/2-1/3;2.当出钻表面倾角>5°时,进给应减至正常的1/2-1/3;3.当钻交叉孔(正交孔或斜交孔)时,进给应减至正常的1/2-1/3;4.2刃合金钻头不得扩孔。

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